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安装在现场的压力表，一般选用表面直径100mm的即可，如安装位置较高，明条件差时；可选用150mm或200一250mm的。靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。
在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片；而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。
为保证测量准确，取压点须有代表性。如应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管一般不得伸入设备和管道内。对取压点安装位置还有一定的要求，以水平或倾斜管道为例：一，当介质为气体时．在管道的上半部。二、介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。三、介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0—45度夹角范围内。如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加散热管。
测量压缩机或泵出口的脉动压力时，为了保护压力表和使测量准确，可在压力表前装缓冲器或节流器；必要时可加装阻尼阀，使压力变化时，加大通向压力表的阻力。
测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，必要时装置除尘器或排污阀门，便于吹洗导压管。对于潮湿气体应加装水分离器。
对于特殊场合只能用隔离液时，压力表与取压点的距离应尽量短些。为避免测量滞后，导压管最长不应超过5米，如太长时可考虑便用远传压力表，对于易结晶，堵塞的介质应装活接头，以便将来拆卸吹堵。
安装低压压力表时，应尽量避免液柱造成的静压力对仪表测量的影响。对于关键设备的压力测量，可分别装置两只压力表，以防意外。
